特殊鋼生產(chǎn)多困境

　　“2013年中國鋼產(chǎn)量為7.79億噸，占國際比例48.5%，但特殊鋼比例僅為5%，遠(yuǎn)低于世界先進水平。我國高品質(zhì)特殊鋼生產(chǎn)技術(shù)落后，十分依賴進口，年進口達260萬噸，且年增10%，同時，國外對我國研發(fā)生產(chǎn)高品質(zhì)特殊鋼還實行著技術(shù)封鎖。”任忠鳴說，我國鋼的純凈度差、疏松超標(biāo)、組織不均勻，目前的重要用途軸承鋼材的壽命只有世界先進水平的1/2，甚至1/4，國產(chǎn)軸承可靠性差、使用壽命低，高端軸承依賴進口。這些問題都是制約我國高端裝備和國防裝備發(fā)展的瓶頸之一。

　　轉(zhuǎn)型升級核心技術(shù)

　　前昨兩天，高品質(zhì)特殊鋼冶金與制備實驗室學(xué)術(shù)委員會舉行了首次“諸葛亮?xí)�”，請來了全國的知名鋼鐵專家共同會診特殊鋼的冶金問題，其中包括著名冶金專家徐匡迪院士、著名金屬材料專家周邦新院士、著名冶金物理化學(xué)專家周國治院士等傾情加盟該實驗室的學(xué)科帶頭人。

　　據(jù)專家透露，我國粗鋼需求量可能在2015年至2020年期間出現(xiàn)一個最高峰值，約為7.7億至8.2億噸，此后峰值弧頂區(qū)仍將持續(xù)一個時期�？傮w來看，鋼鐵工業(yè)將步入轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的關(guān)鍵階段，既面臨結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展機遇，又面臨資源價格高漲、需求增速趨緩、環(huán)境壓力增大的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，如果不進行轉(zhuǎn)型升級，我國的鋼鐵工業(yè)就仍然還是“大而不強”。國家鋼鐵研究總院副院長董瀚說，高品質(zhì)特殊鋼的關(guān)鍵技術(shù)主要是高潔凈度化學(xué)冶金與精確控制化學(xué)成分技術(shù)、凝固過程的潔凈度與均勻度控制技術(shù)。特殊鋼產(chǎn)品需要關(guān)注的共性問題主要是特殊鋼的潔凈度水平、特殊鋼產(chǎn)品的均勻度、特殊鋼產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性，以及特殊鋼產(chǎn)品的尺寸精度。

　　任忠鳴也表示，特殊鋼是重大裝備制造、重大工程建設(shè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)及國防先進武器所需的核心和關(guān)鍵材料，是象征國家綜合競爭力的一個標(biāo)志。在應(yīng)用領(lǐng)域，飛機發(fā)動機所需要用到的高強鋼，航母核心部件所需的耐候鋼，高鐵所需的軸承鋼、磨具鋼等，這些都是我國必須致力研發(fā)高品質(zhì)特殊鋼的重要動因。

　　“綠色鋼鐵”創(chuàng)新亮點

　　如今，落戶在上海大學(xué)的高品質(zhì)特殊鋼冶金與制備實驗室，將鐵定成為上�？萍紕�(chuàng)新的一個嶄新亮點。任忠鳴說：“我們實驗基地的總面積超過了一萬平方米，包括以共用設(shè)備為基礎(chǔ)、服務(wù)全體研究方向的基礎(chǔ)類實驗室，具有鮮明研究方向特色的專業(yè)類實驗室，用于放大試驗和實現(xiàn)成果產(chǎn)業(yè)化為目標(biāo)的中試基地，實驗裝置與設(shè)備總值超過1億元。通過2至3年的努力，針對高品質(zhì)特殊鋼材料行業(yè)‘特、精、尖’的綠色產(chǎn)品要求，我們要在諸如高溫合金葉片定向凝固技術(shù)、大型鑄件組織細(xì)化技術(shù)、高性能模具材料及其加工技術(shù)、高品質(zhì)軸承鋼冶金新技術(shù)、冶金資源綠色高效利用技術(shù)、復(fù)雜冶金熔體結(jié)構(gòu)原位探測技術(shù)等若干重大科學(xué)問題和關(guān)鍵共性技術(shù)上取得突破，成為一流的特殊鋼研究重點實驗室。”

　　與寶鋼的電磁冶金技術(shù)合作研究，與上海汽車的高強鋼合作研究，與中科學(xué)院硅酸鹽研究所的晶體生長母液結(jié)構(gòu)合作研究，與上海電氣的核材料合作研究，與上海航天的高溫合金合作研究……實驗室正在開展的廣泛產(chǎn)學(xué)研合作項目，將有力促進區(qū)域經(jīng)濟和相關(guān)領(lǐng)域的科技進步與發(fā)展，從而使我國真正從鋼鐵大國邁向鋼鐵強國。